离心式脱水机

离心式脱水机

沉降式离心的工作原理
是在一个连续的过程中从一种或几种液相中分离出固态物质。这是通过比重力大3000倍以下的离心力来实现的。

受到离心力的作用，较稠的固态物质颗粒被压向圆鼓鼓内壁，而较稀的液相将形成内部同心层。液池的不同深度是根据需要，由不同高度的溢流堰板来调节的。固态物质颗粒形成的沉淀由螺旋输送器不断的排出，而此螺旋输送器的转速与转鼓存在着差速。其结果是，固态物质颗粒逐渐从池中滗出并进入圆锥形脱水段。

离心力压实固态物质并排出剩余的液体。随后这些经脱水的固态物质将从转鼓排出。澄清的液相将从位于转鼓的溢流板溢出。离心机机壳中的导流板将已分离的液体相引导到正确的液流路径中以防止任何交叉污染。
螺旋输送器的速度可由变频驱动器（VFD）自动调节，使之适应不同的固态物质含量。

连续分离
事实上，各种工业领域在其生产过程中的某些阶段都需要从液体中分离出固态物质。阿法拉伐公司在使用沉降式离心机技术满足这一市场需求方面具有50余年的丰富经验。沉降式离心机基于澄清池或沉降池的简单概念，在澄清池或沉降池中，颗粒、沉淀物和固态物质会由于重力的作用而逐渐沉降到池底。

加速沉降过程
然而，这种澄清过程极为缓慢，无法满足工为上对快速、可控结果的要求。开发沉降式离心机的目的是提供从液体中连续分离出固态物质的机械以适应现代工业的需求。

本质上，离心机就是一种澄清池，其底部是围绕一条中心线旋转而成的转鼓。

调整旋转的转鼓所产生的离心力取代了重力的作用，此离心力可高达重力的4000倍。

因此，利用这种作用力，就能够以一种易于控制的方式有效地从液体中分离出固态物质。根据特定配置和辅助设备的不同，沉降式离心机可广泛地被用来从一种或两种液相中连续分离出各种不同的固态物质。

出众的性能
阿法拉伐沉降式离心机在从液体中分离出固态物质方面展现出的优异性能，使连续、有效和可控的分离成为了可能。
分离应具有极高的可靠性、可持续操作性、较低的单位生产能力设备投资和低维修成本。沉降式离心机无疑是满足上述分离需求的首选方案。阿法拉伐沉降式离心机旨在用于分离各种固态物质颗粒（直径范围从几微米到5毫米）。
沉降式离心机也可以处理固态物质含量为从0.1%w/w到65%w/w的浆料。与其他类型的离心机或分离设备相比，沉降式离心机能够更有效地适应不同的进料。

性能标准
有5个关键因素决定了沉降式离心机的性能：
·固态物质沉降所需的离心力。
·“捕获”固态物质所需的澄清沉降面积。
·将固态物质送出离心机所需的减速。
·决定紊流所需确切参数的液体动力设计。
·螺旋输送器和脱水锥段截面的设计，这对于高效输送固态物质至关重要。

在为特定应用确定沉降式离心机时，还需要考虑其他一系列特定的设计因素：
·螺旋输送器的螺距
·进料区设计
·脱水锥段的角度
·转鼓表面
·耐磨强度
·结构件所用的材质

四个主要区域
阿法拉伐沉降式离心机包含四个主要区域，每个区域都进行了优化，以便实现最佳性能。

进料区
进料区将浆料加速到与转鼓同步的速度。进料区的完美设计旨在将进料颗粒的破碎度减到最低限度，同时尽可能地避免在转鼓中的沉淀物受到搅动。

阿法拉伐沉降式离心机的进料区具有不同的设计规格，每个规格确保以最佳的性能与特定工艺流程相衔接。

螺旋输送器
沉降离心机性能的关键在于有效地输送出沉淀的固态物质。因此螺旋输送器的设计至关重要。
 
阿法拉伐公司具有满足特定工业流程所需的专业技术，能够提供特殊配置的螺距、导程角和差速，以确保最佳的效果。

固态物质排渣区
根据应用的不同，已被分离的固态物质的含固率会有很大差异，可能为从干粉到浆糊的各种状态。因此，排渣区的结构应使此类“渣饼”能够尽可能高效地提出。

阿法拉伐公司的独创设计使固态物质排渣区所使用的耐磨部件可能进行现场更换，且更换的成本低廉，并且对生产的影响也降低到最低限度。

排液区
在两相沉降式离心机中，液位由溢流堰板控制。当离心机运行于三相模式时，每一相液体都通过一组溢流板排入机壳中由导流板分隔的独立区室中。

在某些应用中，会使用向心泵将液体从沉降式离心机中抽出，向心泵是利用液相旋转所产生的压差来排液的。

优势和特色
阿法拉伐的独到之处
从极为复杂、极有价值的工艺流程中分离液体和固态物质成分的能力，在分离中实现精确的控制并且要低廉的成本和高度的可靠性，您将需要最优秀的沉降式离心机技术。

当某个流程的效益对客户而言至关重要时，就非常需要拥有一个值得依赖的合作伙伴满足与当代工业分离技术相关的、高度复杂的需求。

经验丰富
阿法拉伐公司在设计和制造高性能沉降式离心机方面具有50余年的实践经验。

这使我们具有独特的优势，能够将客户的需求转变成高效、可靠的机械设计和解决方案。

借助于遍布全球的机构，阿法拉伐能够为任何地方的客户提供卓越的产品、优质的服务和完美的效果。

研究和开发
阿法拉伐公司进行广泛的研发工作，内容涉及与沉降式离心机的设计和操作有关的所有技术。

我们的专有技术和特有的工艺经验使我们可以从一个与众不同的位置满足每个客户和每个特殊应用和安装环境的确切需求。

材料技术
离心机接物料的所有部件，阿法拉伐全部采用优质不锈钢制造，以避免使用碳钢引起的任何腐蚀问题。腐蚀会导致产品污染、机械支平衡的破坏、严重的维护问题和较长的停机时间。

对于沉降式离心机的用户面言，减少维护问题和降低停机时间非常重要。因此，对于沉降式离心机中处于高离心力压力之下的旋转部件，阿法拉伐专门采用了优质不锈钢，经高强度的离心铸造而成。这就确保了铸件肯有均衡的颗粒结构，没有裂缝和瑕疵，并且不需要对部件进行任何焊接操作。因此产品具有最高的强度、无与伦比的可靠性和很长的服务寿命。

在沉降式离心机中，针对每个部件优选材料对最终获得优质的产品至关重要。

耐磨强度
固体颗粒的研磨动作引起的磨损会影响所有离心机的性能和使用寿命。阿法拉伐公司的冶金专家发现这种磨损是由于低应力刮擦磨损造成的，从而找出了消除这种磨损作用的各种方法。

阿法拉伐离心机中的所有耐磨部件—进料区、固态物排渣区、转鼓和螺旋输送器都受到耐磨材料的保护，每种材料是针对各自独特工业流程中的磨损模式而精心选择的。

密封技术
在所有涉及到溶剂或有毒物料的加工工艺中，都必须使用能够适应不同压力的特殊密封。所采用密封类型、密封设计的具体规格均取决于各个特定流程的相关要求。阿法拉伐公司优秀的技术资源能够确保我们不断改进在沉降式离心机中所采用的密封技术。这正是阿法拉伐的专业技术和实践经验可以大显身手的领域。